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鋁箱的三大制作步驟

 更新時(shí)間:2020-07-24 點(diǎn)擊量:3030
   水分儀鋁箱的成功運(yùn)用為生活帶來了很大的幫助,不僅僅可以裝一些精密的儀器同時(shí)還可以裝一些易碎的物品,保證物品在長(zhǎng)途中不會(huì)受到外物的撞擊而破碎,可以保證物品的安全性。
  鋁箱使用鋁型材、齒輪吊柱等設(shè)計(jì),在屏體設(shè)備采購單價(jià)上略高于簡(jiǎn)易箱體,但其使用方便,安全防護(hù)措施好,在無形中延長(zhǎng)了使用壽命,那么制作一個(gè)合格的鋁箱要經(jīng)過很多步驟,下面就一些常規(guī)的三大步驟介紹如下:
  一、熔鑄:鋁合金型材生產(chǎn)的首道工序:
  主要包括以下3個(gè)過程為:
  1、配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金pai號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
  2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
  3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
  二、擠壓:鋁合金型材成形的手段:
  先根據(jù)型材產(chǎn)品制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。
  三、上色:擠壓好的鋁合金型材,其表面抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度不強(qiáng),通常采用氧化進(jìn)行表面處理。
  1、表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)鋁合金型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
  2、陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的膜層。

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